Klasyfikacja procesów szlifowania

Klasyfikacja procesów szlifowania:

Klasyfikacja według rodzaju ścierniwa: Procesy szlifowania można podzielić na dwie główne kategorie: ścierniwo stałe i ścierniwo wolne.

2. Klasyfikacja ze względu na rodzaj przedmiotu obrabianego i metodę wytwarzania powierzchni: Procesy szlifowania można podzielić na sześć podstawowych typów w oparciu o sposób wytwarzania przedmiotu obrabianego i powierzchni: szlifowanie płaskie, szlifowanie cylindryczne, szlifowanie cylindryczne wewnętrzne, szlifowanie bezkłowe, szlifowanie swobodne i szlifowanie czołowe cylindryczna ściernica szlifierska.

3. Klasyfikacja według ruchu względnego. Między tarczą ścierną a przedmiotem obrabianym: Procesy szlifowania dzieli się zwykle na trzy typy: szlifowanie tłokowe, szlifowanie wprowadzające i szlifowanie kombinowane.

Podczas szlifowania posuwisto-zwrotnego położenie promieniowe tarczy ściernej pozostaje stałe, natomiast występuje względny ruch w kierunku osiowym. Ta metoda przetwarzania charakteryzuje się dobrą jakością przetwarzania, ale niską wydajnością.

Szlifowanie z zasilaniem oznacza metodę obróbki, w której względne położenie tarczy ściernej względem przedmiotu obrabianego wzdłuż osi ściernicy pozostaje niezmienione, a tarcza ścierna wprowadza się promieniowo ze stałą prędkością, aż wielkość przedmiotu obrabianego zostanie zeszlifowana do wymagany rozmiar. Szlifowanie z zasilaniem charakteryzuje się wysoką wydajnością przetwarzania, ale słabą jakością przetwarzania.

Szlifowanie kombinowane łączy w sobie cechy szlifowania wejściowego i szlifowania posuwisto-zwrotnego. Rozpoczyna się od szlifowania wejściowego w celu usunięcia większości naddatku w sekcjach, a następnie wykorzystuje szlifowanie posuwisto-zwrotne w celu usunięcia pozostałej niewielkiej ilości naddatku. Metodą tą można osiągnąć zarówno wysoką wydajność, jak i dobrą jakość powierzchni.