Metody obciągania ściernicy diamentowej

Diamentowa tarcza szlifierska charakteryzuje się dobrą wydajnością szlifowania i jest szeroko stosowana do szlifowania ceramiki przemysłowej, twardych stopów, szkła optycznego, narzędzi diamentowych i kamieni szlachetnych itp.

Jednak twardość tarczy diamentowej jest tak duża, że ​​trudno ją wykończyć, a w procesie wykańczania łatwo o problemy z zatkaniem, co poważnie wpływa na wydajność szlifowania, jakość powierzchni i ogranicza możliwości naprawcze zastosowania tarcz diamentowych. W tym artykule porównano i zbadano metody wykańczania tarcz diamentowych, przeanalizowano różne metody modyfikacji, zasady kształtowania, charakterystyki i możliwości zastosowania.

1 Metoda szlifowania

1.1 Zasady metody szlifowania

Podczas wykańczania za pomocą zwykłej ściernicy i diamentowej ściernicy, obrót diamentowej ściernicy i obrót zwykłej ściernicy w ruchu posuwowym powodują, że na powierzchni diamentowej ściernicy ziarna szlifierskie pod wpływem tarcia, powoli obracając się, powodują pewne wyciskanie spoiwa metalowego, powodując pęknięcie spoiwa. Wraz z ciągłym działaniem tarcia, pęknięcie spoiwa rozszerza się, spoiwo, ostatecznie powodując, że matowa powierzchnia ziaren diamentowych z tarczy szlifierskiej odpada, a ostre cząstki diamentu zostają odsłonięte, aby osiągnąć cel wykańczania.

1.2 Charakterystyka metody obciągania szlifierskiego

Głównymi zaletami metody szlifowania są: prosta konstrukcja, wygodna obsługa, krótki czas szlifowania, stabilna prędkość szlifowania i niskie koszty szlifowania, ale proces szlifowania charakteryzuje się siłą uderzeniową, niską wydajnością szlifowania, słabą dokładnością szlifowania i większym wypadaniem ziarna szlifowanego, a jakość kształtowania nie jest łatwa do kontrolowania.

Stosowany do obróbki ściernic diamentowych ze spoiwem ceramicznym i żywicznym.

2. metoda miękkiego elastycznego opatrunku

2.1 Zasada metody miękkiego elastycznego opatrunku

W metodzie miękkiego elastycznego obciągania pas ścierny jest umieszczany na ściernicy podczas obciągania. Podczas obciągania, tarcza diamentowa obraca się z dużą prędkością, koło cewkowe obraca się powoli, a pas ścierny przesuwa się na ściernicy powoli. Siła styku między pasem ściernym a tarczą szlifierską jest wykorzystywana do skutecznego usuwania spoiwa między ziarnami ściernymi na powierzchni tarczy diamentowej, aby osiągnąć cel obciągania.

2.2 Zalety metody miękkiego elastycznego opatrunku

W porównaniu z innymi metodami naprawy, miękka, elastyczna metoda przycinania jest bardziej odpowiednia do obróbki ściernicy diamentowej ze spoiwem metalowym, ponieważ ściernica diamentowa ze spoiwem metalowym jest zarówno plastyczna, jak i bardzo twarda, przez co obróbka staje się znacznie trudniejsza, głównie w: szybkim zużyciu powierzchni narzędzia ściernego, a także w powstawaniu okruchów, które łatwo się zacinają, co uniemożliwia kontynuowanie obróbki.

Jednakże narzędzie do obciągania miękkiej elastycznej metody obciągania, pas ścierny, jest zawsze kontaktowany przez ściernicę do obciągania z nowymi ostrymi cząsteczkami ściernymi, które mogą tworzyć dobre środowisko obciągania i skutecznie usuwać spoiwo między ziarnami ściernymi na powierzchni diamentowej ściernicy. Ponadto siła szlifowania jest niewielka, a jakość powierzchni szlifowania jest wysoka podczas obciągania.

3. Metoda obróbki iskrą elektryczną

3.1 Zasada obróbki elektroerozyjnej

Metoda w procesie obciągania diamentowej tarczy szlifierskiej, szlifowanie tarczy z dużą prędkością, dodatnie, diamentowej tarczy szlifierskiej, aby połączyć zasilanie elektronarzędzia z elektrodą katodową, diamentowa tarcza szlifierska i wtrysk chłodziwa szlifierskiego między elektrodę narzędzia, napięcie między elektrodą narzędzia a tarczą szlifierską, wyładowanie iskry w tarczy szlifierskiej spoiwa metalowego i przycięcie generowane między elektrodami, natychmiastowe rozładowanie wysokotemperaturowego zgazowania w spoiwie metalowym, wiązanie metalowe powierzchni tarczy szlifierskiej jest skutecznie usuwane, a ziarna diamentowe są w pełni odsłonięte na obciąganie tarczy szlifierskiej.

3.2 Charakterystyka obróbki elektroerozyjnej

Można realizować przycinanie online, łatwo zapewnić dokładność szlifowania tarczy szlifierskiej, po obciągnięciu tarczy szlifierskiej siła szlifowania jest niewielka, tworzywo sztuczne o wysokiej precyzji i ostre można wykańczać w tym samym czasie, ale tworzywo sztuczne jest wolniejsze, a obciąganie wyładowaniem iskrowym diamentowej tarczy szlifierskiej w celu uzyskania temperatury rozładowania powoduje zmianę wydajności ściernej, skuteczna kontrola temperatury powierzchni tarczy szlifierskiej jest kluczem do obciągania diamentowej tarczy szlifierskiej EDM.

4. metoda opatrunku laserowego

4.1 Zasada metody opatrunku laserowego

Metoda przycinania laserowego polega na wykorzystaniu układu optycznego skupiającego wiązkę laserową w małym punkcie świetlnym na powierzchni ściernicy. W przypadku odbicia niewielkiej ilości wiązki laserowej, większa część wiązki jest absorbowana przez spoiwo metalowe. Temperatura wzrasta wskutek napromieniowania obszaru wiązką laserową, a spoiwo metalowe ulega zgazowaniu i usunięciu. Materiał spoiwa usuwa się zazwyczaj poprzez: światło, absorpcję, nagrzanie i proces zgazowania.

W przypadku naprawy tarczy szlifierskiej laserem, rozsądna kontrola mocy i gęstości lasera, umożliwia usunięcie tarczy szlifierskiej oraz ziaren diamentowych i spoiwa z powierzchni materiału. Aby osiągnąć cel związany z plastikiem tarczy szlifierskiej, poprzez dostosowanie parametrów obróbki laserowej można również selektywnie usuwać materiały spoiwa z powierzchni tarczy szlifierskiej. Ziarna diamentowe mają określoną wysokość wystającą, co pozwala na osiągnięcie celu, jakim jest ostra naprawa tarczy szlifierskiej.

4.2 Zalety metody opatrywania laserowego

Metoda przycinania laserowego to metoda bezkontaktowego wykańczania powierzchni, w której nie stosuje się siły mechanicznej, nie marnuje się narzędzi do obciągania, czas działania lasera jest krótki, obszar roboczy jest mały, ziarna diamentowe i spoiwo nie ulegają uszkodzeniu, zapewnia się wysoką wydajność szlifowania ziarna i wydajność wykańczania, a wadą jest złożony i kosztowny proces wykańczania.

5. Metoda elektrolityczna

5.1 Zasada metody elektrolitycznego oczyszczania

Metoda obróbki elektrolitycznej jest głównie stosowana do ściernic diamentowych z klejem metalowym, obróbka elektrolityczna, ściernice ze spoiwem metalowym z dodatnim zasilaniem prądem stałym dla anody elektrolitycznej, do elektrody narzędzia i ujemnej elektrody zasilania prądem stałym dla katody elektrolitycznej, między anodę i katodę wtryskuje się z elektrolizą cieczy szlifierskiej jako elektrolitu, diamentową ściernicę, elektrolit, elektrodę narzędzia i pętlę prądu zasilania, przycina, pozwala wypełnić szczelinę między katodą i anodą, elektryczność elektrolitu z przepływu elektrolitu wykańczającej ściernicy, ściernica diamentowa na powierzchni spoiwa metalowego elementów metalowych pod wpływem elektrolitu, rozpuszczona w elektrolicie,

W połączeniu z jonami wodorotlenkowymi w elektrolicie, drobne ciała stałe są generowane i usuwane przez płynący elektrolit, co znacznie zmniejsza siłę wiązania powierzchni diamentowej tarczy szlifierskiej. Następnie można zastosować mechaniczną metodę obciągania, aby znacznie poprawić wydajność obciągania.

Dlatego też obróbka elektrolityczna jest złożoną metodą obróbki, w której działanie elektrochemiczne jest głównym działaniem, a działanie mechaniczne jest działaniem pomocniczym.

5.2 Charakterystyka metody elektrolitycznego wzbogacania

Metoda elektrolitycznego obciągania może ułatwić realizację elektrolitycznego obciągania online za pomocą diamentowej ściernicy ze spoiwem metalowym, a tworzywo sztuczne i ostre mogą być wykończone w tym samym czasie, łatwa kontrola stanu cięcia, na powierzchni diamentowej ściernicy obciąganie diamentowej ściernicy przez elektrolizę ma zaletę krótkiego czasu obciągania, niskiego ciepła szlifowania i uniknięcia żywotności diamentowej ściernicy spowodowanej temperaturą obciągania ziarna szlifierskiego węglika, wadą elektrolitycznej metody obciągania tworzywa sztucznego jest niska precyzja, koszty naprawy są większe, a proces bardziej złożony.

Obróbka ściernicy diamentowej jest kluczem do precyzyjnego szlifowania, szlifowania ultraprecyzyjnego, szlifowania o wysokiej wydajności i szlifowania kształtowego twardych i kruchych materiałów.

Metody obciągania diamentowej tarczy szlifierskiej są różne i mają swoje własne cechy. W niniejszym artykule przedstawiono jedynie kilka metod obciągania, które są obecnie szeroko badane i stosowane i mają dobry efekt obciągania. W praktyce konieczne jest kompleksowe rozważenie różnych czynników, takich jak przedmiot obrabiany i obróbka, aby wybrać optymalny schemat obciągania w celu uzyskania efektu obciągania.