Jak koło żywiczne szlifuje stalową kulkę

1. Zalety ściernicy żywicznej do szlifowania kulek stalowych

Głównymi składnikami ściernic żywicznych są materiały ścierne, żywice, środki zwilżające itp. Charakteryzują się one drobniejszym rozmiarem cząstek, wyższą twardością, jednolitą i gęstą strukturą wewnętrzną, regularnym wyglądem i precyzyjnymi wymiarami. Ze względu na elastyczność ściernicy żywicznej nacisk na stalową kulkę podczas procesu szlifowania jest stosunkowo niewielki. W podobnych warunkach szlifowania stalowa kulka obrabiana przez ściernicę żywiczną w procesie szlifowania i szlifowania ma wyższą precyzję i jakość powierzchni niż stalowa kulka szlifowana przez tarczę żeliwną. Dobrze, wartość wibracji jest niska, a efekt wyciszenia jest dobry po zamontowaniu łożyska. Ponadto ściernica żywiczna ma wysoką wydajność szlifowania, a jej wydajność produkcyjna jest ponad dwukrotnie wyższa niż tarcz żeliwnych. Chociaż cena ściernicy żywicznej jest wyższa niż tarczy żeliwnej, jej wydajność przetwarzania jest wysoka, ściernica jest trwała, a jej całkowity koszt jest niższy niż koszt szlifowania tarczy żeliwnej. Jednocześnie specjalny płyn szlifierski (olej) do ściernic żywicznych jest bardziej przyjazny dla środowiska, a powierzchnia stalowej kuli po obróbce jest łatwa do czyszczenia.

2. Wybór szlifierki do tarcz żywicznych

Krajowa tarcza szlifierska z żywicy była pierwotnie wykonywana na pionowej szlifierce kulowej poprzez szlifowanie zamiast szlifowania. Ponieważ płyta szlifierska pionowej obrabiarki jest umieszczona poziomo, zanieczyszczenia szlifierskie z tarczy szlifierskiej z żywicy podczas procesu szlifowania są osadzane w rowku szlifierskim. Płukanie płynem jest trudne do wyeliminowania. Dlatego trudność usuwania wiórów stała się trudnością dla tarczy szlifierskiej z żywicy pionowych obrabiarek, aby zastąpić proces szlifowania.

Z tego powodu poziome obrabiarki stały się pierwszym wyborem dla ściernic żywicznych do szlifowania stalowych kulek. Szlifierka do stalowych kulek serii 3M77 przyjmuje poziomy układ i otwartą ogólną konstrukcję. Konstrukcja łoża i ramy głowicy przyjmuje modułową konstrukcję wysokiej i niskiej kombinacji (niski środek ciężkości w kształcie litery L) szyny prowadzącej, co poprawia wytrzymałość i sztywność obrabiarki. Łoże przyjmuje specjalne rzemiosło w swojej obróbce, co eliminuje potencjalne odkształcenia i w pełni gwarantuje współosiowość i równoległość obrabiarki. Jednocześnie przyjmuje specjalną strukturę wrzeciona i środki technologiczne oraz przyjmuje importowane łożyska i opcjonalne instalacje, co znacznie poprawia dokładność obrotu wrzeciona i jest stabilne przez długi czas.

Zapewnia warunek wstępny dla ściernicy żywicznej do wykorzystania szlifowania zamiast badań w celu przetwarzania precyzyjnych stalowych kulek. Ruch wrzeciona przyjmuje toczne pozycjonowanie liniowej szyny prowadzącej, obrabiarka ma wysoką dokładność powtarzania pozycjonowania i pokonuje zmianę równoległości dwóch tarcz w różnych pozycjach podczas procesu sprężania obrabiarki spowodowaną pozycjonowaniem cylindra. Zastosowanie rozdzielenia mechanizmu sprężania i przesuwania obrabiarki znacznie poprawia sztywność i stabilność całej maszyny oraz zapewnia gwarancję przetwarzania wsadowego stalowych kulek G5, a nawet G3 o niskim poziomie hałasu. Systemy elektryczne i hydrauliczne tej serii obrabiarek przyjmują zaawansowaną technologię sterowania konwersją częstotliwości i technologię elektrohydraulicznej regulacji proporcjonalnej, która może realizować trójstopniową konwersję sterowania programem ciśnienia początkowego, ciśnienia pośredniego i ciśnienia precyzyjnego. Wstępnie ustawione parametry przetwarzania, takie jak ciśnienie i czas zgodnie z trasą procesu, realizują automatyczną konwersję podczas pracy i znacznie poprawiają wydajność produkcji.

Pozioma obrabiarka serii 3M77 wykorzystuje ściernicę żywiczną japońskiej firmy, której wymiary wynoszą 800 mm × 420 mm, 660 mm × 420 mm, grubość wynosi 30 mm i 50 mm, powszechnie stosowana wielkość cząstek to 2000#, 3000#, 4000#, numer organizacji to 9, a klej to BZ (długa żywotność) i BZL3 ​​(dobra wydajność cięcia) i jest dobrze stosowany.

3. Wybór ściernicy żywicznej

Pomimo że technologia szlifowania za pomocą ściernicy żywicznej i szlifowania za pomocą kulek stalowych jest wykorzystywana, to ze względu na niewystarczające zrozumienie ściernicy żywicznej, występuje wiele nieporozumień w zakresie wyboru gatunku i struktury ściernicy żywicznej, co skutkuje nieosiągnięciem idealnego efektu obróbki za pomocą ściernicy stalowej.

Wybór specjalnej ściernicy żywicowej do szlifowania kul stalowych powinien być określony zgodnie z materiałem kul stalowych, metodą szlifowania, parametrami szlifowania i dokładnością obróbki oraz wydajnością produkcji. Najpierw wybierz odpowiedni znak ściernicy żywicowej, w tym ścierniwo, wielkość cząstek, stopień wiązania, klej, organizację i rozmiar ściernicy. Wybierając ściernicę żywiczną, należy wziąć pod uwagę zarówno jej zdolność szlifowania, jak i dokładność szlifowania przedmiotu obrabianego. Ściernica żywiczna musi mieć umiarkowaną trwałość, ale także zapewniać niewielkie zużycie i zawsze utrzymywać dobre samoostrzenie. Następnie sformułuj rozsądną technologię przetwarzania zgodnie z wybranym znakiem ściernicy, aby zapewnić równomierność nacisku szlifowania.

Przy obróbce kulek stalowych w procesie początkowym stosuje się zazwyczaj ceramiczne tarcze ścierne (WA/C 180Z ~ 320Z), w procesie pośrednim stosuje się żywiczne tarcze ścierne (WA500Z ~ 2000Z), a w procesie końcowym stosuje się żywiczne tarcze ścierne (WA3000Z ~ 6000Z).

4. Wybór płynu szlifierskiego i systemu filtracyjnego

Wybór właściwego płynu szlifierskiego, ścisła kontrola temperatury płynu szlifierskiego (oleju) i przygotowanie odpowiedniego systemu filtrów są kluczowe w procesie szlifowania tarcz szlifierskich z żywicy. Ze względu na drobny rozmiar cząstek tarczy szlifierskiej z żywicy, zanieczyszczenia szlifierskie, ziarna ścierne, spoiwo itp. wytwarzane podczas obróbki są często osadzane w szczelinach między tarczami szlifierskimi, a tarcza szlifierska traci swoją zdolność cięcia. W normalnych okolicznościach do rowków strunowych stosuje się miękką kulę szlifierską, aby wyeliminować warstwę zmęczeniową rowka tarczy szlifierskiej. Dlatego przy wyborze płynu szlifierskiego należy wziąć pod uwagę zarówno jego obrabialność, jak i właściwości chłodzące, smarujące i czyszczące. Po drugie, filtracja i czystość płynu szlifierskiego są również szczególnie krytyczne. Zanieczyszczenia, które mogą być generowane podczas szlifowania stalowej kuli przez tarczę szlifierską z żywicy to: zrzucanie ścierniwa tarczy szlifierskiej; opiłki żelaza pod szlifowaniem stalowej kuli; płyn tnący przepływający przez kanał Obiekty, pył, farba itp. Obecne tarcze szlifierskie z żywicy są głównie importowane z Japonii, większość z nich to 2000#, 3000#, 4000# i 6000#, które są równoważne wielkości cząstek proszku ściernego W10, W7, W5, W2.5 z mojego kraju. Wymaga to dokładności filtracji, aby zasadniczo osiągnąć około 10~2μm, a system filtracji dostarczony w Chinach musi zostać ulepszony, zwłaszcza problem filtracji systemu spowodowany przez zrzucanie ziarna ściernicy z żywicy, co nadal jest kluczowym czynnikiem wpływającym na dalszą poprawę jakości kulek stalowych. W porównaniu ze szlifowaniem tarcz żeliwnych, właściwości chemiczne płynu tnącego uległy dużym zmianom. Zawartość zanieczyszczeń fizycznych w płynie tnącym i wielkość cząstek nie są takie same; ma to stosunkowo większy wpływ na powierzchnię kulki stalowej i wartość wibracji. Jest bardziej bezpośredni, dlatego ważne jest, aby wybrać idealny system filtracji. Ponadto kontrola temperatury płynu szlifierskiego (oleju) jest również ważna. Według japońskiej firmy kontrola temperatury płynu szlifierskiego (oleju) w szlifierce żywicznej do precyzyjnych stalowych kulek za granicą jest ścisła, zwykle około 25 stopni.

5. Łączenie, montaż i obróbka ściernicy żywicznej

W przypadku klejenia tarczy ściernej z żywicy, należy ją najpierw oczyścić, a następnie przykleić klejem. W przeciwnym razie trudno będzie uzyskać trwałe połączenie.

Obciąganie obracającej się tarczy szlifierskiej jest wykonywane przez obciągacz tarczy szlifierskiej. Obciągacz tarczy szlifierskiej jest napędzany hydraulicznie, co sprawia, że ​​obciągacz diamentowy wykonuje liniowy ruch posuwisto-zwrotny, aby zakończyć obciąganie tarczy szlifierskiej. Wyreguluj blok do obciągania diamentowego, aby był wypoziomowany, aby zapewnić gładką powierzchnię tarczy szlifierskiej. Obciąganie nieruchomej tarczy szlifierskiej musi zostać usunięte z obrabiarki.

Obecnie szlifowanie stalowych kulek za pomocą żywicy jest szeroko stosowane. Proces szlifowania stalowych kulek za pomocą żywicy „szlifowanie zamiast badań” został pomyślnie przetworzony na poziomej szlifierce kulowej serii 3M77, aby pomyślnie przetworzyć stalowe kulki łożyskowe klasy G10 ~ G5 o niskim poziomie hałasu.

Chociaż proces szlifowania żywicznej tarczy szlifierskiej kulek stalowych osiągnął zadowalające wyniki, nie jest on doskonały i nadal istnieje wiele problemów. Na przykład, jak dobrze zrealizować obciąganie stałej tarczy szlifierskiej i automatyczne obracanie tarczy na obrabiarce; jak skonfigurować odpowiedni system filtrów zgodnie z wielkością cząstek tarczy szlifierskiej i składem płynu szlifierskiego, aby poprawić dokładność filtracji płynu szlifierskiego; jak Projekt ucieleśnia koncepcje projektowania humanizacji, zdrowia i ochrony środowiska; jak osiągnąć redukcję drgań, redukcję hałasu i izolację źródeł drgań na obrabiarkach będzie kierunkiem przyszłych badań.