Istnieje wiele rodzajów ściernic powszechnie stosowanych w szlifierkach do płaszczyzn. Co wiesz

Istnieje wiele rodzajów ściernic powszechnie stosowanych w szlifierkach do płaszczyzn i mają one różne kształty i rozmiary. Ze względu na różne materiały ścierne, spoiwa i procesy wytwarzania ściernic, wszystkie rodzaje ściernic mają różne właściwości robocze. Każdy rodzaj ściernicy ma określony zakres zastosowania zgodnie z własną charakterystyką.

Na przykład ściernica z brązowego korundu: brązowy korund ma wysoką twardość i wytrzymałość. Nadaje się do szlifowania metali o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, takich jak stal węglowa, stal stopowa, żeliwo ciągliwe, twardy brąz itp. ten materiał ścierny ma dobrą wydajność szlifowania i szerokie możliwości adaptacji. Jest powszechnie stosowany do szlifowania zgrubnego z dużym marginesem. Jest tani i może być szeroko stosowany.

Ściernica z białego korundu: twardość białego korundu jest nieco wyższa niż brązowego korundu, a ciągliwość niższa niż brązowego korundu. Podczas szlifowania cząstki ścierne łatwo się łamią. Dlatego ciepło szlifowania jest niewielkie. Nadaje się do produkcji ściernic do dokładnego szlifowania stali hartowanej, stali wysokowęglowej, szybkotnącej i szlifowania części cienkościennych, a koszt jest wyższy niż w przypadku korundu brązowego.

Ściernica chromowo-korundowa: nadaje się do szlifowania przedmiotów wymagających wysokiej jakości obróbki powierzchni, takich jak narzędzia tnące, narzędzia pomiarowe, przyrządy i gwinty. Ściernica monokrystaliczna z korundu: nadaje się do szlifowania stali nierdzewnej, stali szybkotnącej o wysokiej zawartości wanadu i innych materiałów o wysokiej wytrzymałości i twardości oraz łatwo odkształcających się przedmiotów.

Ściernica z mikrokrystalicznego korundu: nadaje się do szlifowania stali nierdzewnej, stali łożyskowej i specjalnego żeliwa sferoidalnego. Służy do szlifowania kształtowego, szlifowania cięcia i szlifowania lustra. Dlatego podczas szlifowania należy dobrać odpowiednią ściernicę do określonych warunków (takich jak właściwości materiału, metoda obróbki cieplnej, kształt przedmiotu obrabianego, wielkość, forma obróbki, wymagania techniczne itp.). W przeciwnym razie niewłaściwy dobór ściernicy będzie miał bezpośredni wpływ na dokładność obróbki, chropowatość powierzchni i wydajność produkcji