proces obróbki krawędzi szkła

W dzisiejszych czasach szkło stało się nieodłącznym elementem ludzkiego życia, a produkty ze szkła można spotkać wszędzie, np. w szklanych kubkach do wody pitnej, szklanych oknach, szklanych drzwiach, szklanych osłonach ekranów monitorów komputerowych, ekranach telefonów komórkowych, szklanych budynkach itp. Szczególnie dotyczy to ekranów dotykowych stosowanych w telefonach komórkowych i tabletach, które w przyszłości będą stanowić istotną część produkcji!

Najpierw krótko zapoznaj się z procesem obróbki szkła w urządzeniach elektronicznych i wyświetlaczach

1. Wybór oryginalnych elementów: Przede wszystkim, oryginalne elementy szklane są oczywiście wymagane do obróbki szkła. Zwykłe fabryki obróbki szkła nie produkują oryginalnych elementów, a tylko duże firmy szklarskie produkują oryginalne elementy.

2. Cięcie szkła: Rozmiar samego oryginalnego arkusza jest duży, zazwyczaj ponad trzy metry długości i dwa metry szerokości. Cięcie można uznać za pierwszy krok w obróbce szkła. Pracownicy obliczą, jak ciąć oryginalny element zgodnie z rozmiarem na rysunku klienta.

3. Krawędzie i fazowanie szkła: szkło, które zostało właśnie przecięte, zostanie porysowane, krawędź szkła będzie ostra, a klienci będą również potrzebować krawędzi, ale krawędź jest podzielona na krawędź zamgloną i krawędź jasną, które są instalowane w ramie. Wystarczy zeszlifować krawędź zamgloną, co również może obniżyć koszty. Polerowana krawędź jest wymagana przez tych klientów, którzy mają wysoką estetykę szkła. Po krawędziowaniu następuje fazowanie, a także istnieje specjalna maszyna do fazowania do fazowania, która może dokładnie wylać pożądany kąt R przez maszynę do fazowania.

4. Hartowanie: hartowanie dzieli się na hartowanie fizyczne i hartowanie chemiczne. Mówimy tutaj o hartowaniu fizycznym. Hartowanie fizyczne polega na podgrzaniu szkła do pewnego stopnia w piecu do hartowania, a następnie jego schłodzeniu. Po hartowaniu twardość szkła ulega zwiększeniu. Szkło hartowane jest również znane jako szkło bezpieczne.

5. Sitodruk: Niektóre szkło przechodzi przez ten etap, ponieważ klienci chcą nadrukować na szkle określone wzory, loga firm itp. Pomieszczenie do sitodruku powinno być stosunkowo czyste. W ten sposób tusz nie zostanie wchłonięty przez magazyn. Efekt sitodruku będzie lepszy.

6. Czyszczenie, testowanie i pakowanie: ostatnie szkło musi przejść kontrolę inspektora, zanim przejdzie przez odprawę celną. Szkło z problemami zostanie wybrane, część zostanie odrzucona, a część może być niedostatecznie przetworzona. Dobre szkło jest przepuszczane przez maszynę filmową, a następnie pakowane w papier kraft.

Powyżej przedstawiono ogólny proces obróbki szkła w zakładach przetwórstwa szkła. Gotowy kawałek szkła przechodzi przez wiele procesów. Drugi i trzeci proces są ściśle związane z naszą branżą cięcia i polerowania.