Jak uzyskać lustrzaną chropowatość powierzchni

Czym jest szlifowanie lustrzane?
Chropowatość powierzchni przedmiotu obrabianego po szlifowaniu wynosi Ra<0.01μm, and the light is like a mirror, which can image clearly, so it is called mirror grinding. The flatness of the grinding plane is not more than 3μm/1000mm. Surface machining of high precision and high added value parts requires mirror grinding.

Szlifierka przeznaczona do szlifowania lustrzanego powinna spełniać następujące warunki:

* Wysoka precyzja, sztywność i środki redukujące wibracje;

* Dokładność obrotu wrzeciona ściernicy jest większa niż 1μm.

* Amplituda odchylenia uchwytu ściernicy od stołu roboczego jest mniejsza niż 1μm.

* Mechanizm podawania poprzecznego można precyzyjnie regulować.

Podczas obróbki ściernicy należy zwrócić uwagę na następujące kwestie:

1) Generalnie, naddatek na drobne szlifowanie wynosi 0.015~0.02mm. Gdy obrabiany przedmiot jest zgrubiony do Ra0.8, naddatek na drobne szlifowanie wynosi 0,005~0,015mm (naddatek na szlifowanie musi być określony zgodnie z właściwościami i twardością stali. W przypadku stali o wysokiej twardości i łatwej do polerowania należy pozostawić mniejszy naddatek na szlifowanie), a następnie należy wykończyć tarczę szlifierską.
2) Podczas wykańczania tarczy szlifierskiej najpierw odetnij grubość około 0.1mm, następnie przytnij dwukrotnie na głębokość cięcia 0.02mm, a następnie przytnij trzy razy na głębokość cięcia 0,01mm i na koniec wykonaj ruch posuwisto-zwrotny dwa razy bez głębokiego cięcia. Podczas wykańczania prędkość posuwu poprzecznego wynosiła 20-30mm/min. W przypadku obrabianego przedmiotu ze stali miękkiej lepiej jest zwolnić posuw poprzeczny podczas szlifowania tarczy, ale odwrotna sytuacja ma miejsce podczas obróbki hartowanej stali szybkotnącej.

3) Podczas obróbki tarczy szlifierskiej należy użyć odpowiedniej ilości płynu szlifierskiego lub innego chłodziwa w celu umycia punktu styku tarczy szlifierskiej z nożem diamentowym. Zanieczyszczenia tarczy szlifierskiej należy na czas zmyć, aby nie wpłynęły na jakość szlifowania.

4) Nóż diamentowy używany do wykańczania nie musi być ostry, ponieważ wielkość ziarna ściernicy jest stosunkowo gruba. Średnica końcówki narzędzia diamentowego wynosi 0.8mm. Podczas obróbki ostrym nożem diamentowym,

należy zmniejszyć prędkość posuwu poprzecznego.
5) Gdy rozpoczyna się użytkowanie świeżo obrobionej tarczy szlifierskiej, chropowatość powierzchni jest nieco gorsza, po pewnym czasie stabilizuje się.

Dozowanie mielenia
1) Głębokość cięcia wstecznego tarczy szlifierskiej wynosi około 0.005mm. W zależności od rodzaju i twardości stali obrabianego przedmiotu, odpowiednie zwiększenie lub zmniejszenie, takie jak wysoka twardość hartowanej stali, ilość tylnego noża jest zbyt duża, co może powodować oparzenia, a ilość tylnego noża ze stali miękkiej jest zbyt mała i niełatwa do polerowania.
2) Pojedynczy skok poprzecznego posuwu wynosi 0.2~0.4mm. Prędkość poprzecznego posuwu ma duży wpływ na chropowatość powierzchni, ponieważ tarcza szlifierska szlifowania lustrzanego ma słabą zdolność cięcia. Jeśli prędkość poprzecznego posuwu wzrośnie, powierzchnia tarczy szlifierskiej zostanie uszkodzona, więc nie można uzyskać gładkiej powierzchni.
3) Posuw wzdłużny wynosi 12-15m/min. Posuw wzdłużny ma niewielki wpływ na chropowatość powierzchni, ale jeśli jest zbyt wolny, powierzchnia przedmiotu obrabianego będzie wytwarzać pofalowania lub wzory.
4) Brak polerowania głębokości cięcia. Ze względu na słabą zdolność cięcia ściernicy podczas szlifowania lustrzanego, na powierzchni przedmiotu obrabianego często pojawiają się ślady narzędzi (okrągły przedmiot obrabiany ma kształt księżyca, prostokątny przedmiot obrabiany ma kształt pasa), co odbija nierówną powierzchnię przedmiotu obrabianego, dlatego należy go polerować przez około dwie minuty bez posuwu.

Wady i pomiary w szlifowaniu lustrzanym

Szlifowanie lustrzane na szlifierce do płaszczyzn często powoduje pewne defekty, takie jak pofalowania powierzchni, przypalenia, zarysowania, wzory i ślady zużycia (przepływ gwintu) itp. Aby rozwiązać te problemy, można podjąć następujące środki zaradcze:

1) Większość falistości powierzchni jest spowodowana wibracjami ściernicy, takimi jak nadmierny luz łożyska, odchylenie wrzeciona, słaba równowaga dynamiczna wirnika silnika, nierównomierny film olejowy między wrzecionem a łożyskiem itp. Ponadto, nieodpowiednio wyważona ściernica również będzie powodować falistość. Jeśli ściernica jest dobrze wyważona, a falistość nadal występuje, należy dokonać przeglądu lub regulacji ściernicy i jej pasujących części, aby całkowicie wyeliminować falistość.

2) Podczas obróbki materiałów o dużej twardości wydajność szlifowania tarczy szlifierskiej jest słaba, a punkt szlifowania generuje wysoką temperaturę, która łatwo przypala obrabiany przedmiot (na przykład podczas szlifowania W18Cr4V łatwiej jest go przypalić). Aby zapobiec poparzeniom, w punkcie szlifowania musi znajdować się wystarczająca ilość płynu szlifierskiego. Ponadto ilość noża tylnego powinna być również odpowiednia, nie za duża. Metoda polega na zmniejszeniu prędkości liniowej tarczy szlifierskiej, która wynosi około 18 m/s.

3) Istnieją dwa rodzaje zarysowań w szlifowaniu lustrzanym: jeden rodzaj zarysowań jest nieregularny, co jest spowodowane zanieczyszczeniami i cząstkami ściernymi wypłukanymi między tarczą szlifierską a przedmiotem obrabianym. Metoda eliminacji tego zarysowania wymaga filtracji płynu szlifierskiego, zazwyczaj przy użyciu magnetycznej, miedzianej siatki drucianej trzy filtry. Innym rodzajem zarysowania jest rząd jak linia przerywana, płytki, długość odległości jest mniej więcej taka sama, to jest ziarno tarczy szlifierskiej odpadnie, wraz z obrotem tarczy szlifierskiej i zarysowaniem. W tym momencie metoda eliminacji polega na użyciu wystarczającej ilości płynu szlifierskiego podczas obróbki tarczy szlifierskiej i przycięciu drugiej powierzchni czołowej tarczy szlifierskiej do skośnego kształtu o szerokości zewnętrznej i szerokości wewnętrznej. Ponadto tarcza szlifierska powinna być odpowiednio dobrana, nie za miękka, nie należy używać tarczy o dobrej samoostrzeniu.

4) Szlifowanie lustrzane, łatwe do pojawienia się w różnych wzorach. Istnieje wiele czynników, które powodują wzór, a głównym powodem są drgania, w tym okresowe drgania tarczy szlifierskiej, wpływy zewnętrzne i drgania sąsiedniej obrabiarki, a wzór pojawi się również, gdy tarcza szlifierska jest zbyt tępa, a skok jest niestabilny. Gdy sąsiednia maszyna nie jest rozpoczęta do szlifowania, wzór nie jest łatwy do pojawienia się.

5) Jeżeli w procesie szlifowania lustrzanego widoczne są ślady ścierania (przepływ drutu), konieczne jest użycie drobnoziarnistych tarcz szlifierskich w celu usunięcia tych śladów.

Jednak stosując drobnoziarnistą ściernicę, należy wziąć pod uwagę następujące kwestie:

1. Podczas wykańczania tarczy szlifierskiej nóż diamentowy powinien być ostry, płyn szlifierski powinien być wystarczający, a zanieczyszczenia powinny zostać zmyte na czas, aby nie uszkodzić powierzchni tarczy szlifierskiej.

2. Dozowanie szlifowania powinno być odpowiednie, aby zapobiec poparzeniom powierzchni i innym szkodom wpływającym na gładkość powierzchni. Zwróć uwagę na pozostawienie odpowiedniego dodatku na szlifowanie.

3. Prędkość liniową koła szlifierskiego należy zmniejszyć do 15 ~ 18 m/s.

4. Płyn szlifierski należy dokładnie filtrować, aby zapobiec zarysowaniom.

5. Podczas obróbki ściernicy kamieniem szlifierskim powierzchnia styku między kamieniem szlifierskim a ściernicą nie powinna być zbyt mała, a użyty kamień szlifierski nie powinien być zbyt miękki, w przeciwnym razie nie będzie spełniał swojej funkcji wykańczania ściernicy.

Moresuperhard może świadczyć usługi szlifowania powierzchni lustrzanych dla różnych gałęzi przemysłu, może dostarczać dwutarczowe ściernice diamentowe ze szkliwem, wewnętrzne ściernice diamentowe, cylindryczne ściernice diamentowe itp.